壓鑄機都是有不同的規(guī)格的，同時也適用于不同的模具和產(chǎn)品。選擇一個合適的壓鑄機來生產(chǎn)，在保證鋁合金壓鑄件的質(zhì)量的情況下，既能增加效率減少耗能，同時也不會造成不必要的浪費。

深圳鑄鋁廠選擇壓鑄機的因素包括模具、產(chǎn)品、原料、結(jié)構(gòu)要求等等。每一項都有很多細(xì)節(jié)的地方要注意。

1、模具。

鋁合金壓鑄模具的尺寸是很首要的原因，長寬高等等數(shù)據(jù)，壓鑄機放不下就比較尷尬了。還有模具的重量是不是適合放在這個壓鑄機里。同時還要注意一些特殊的要求，諸如是否要求水冷，需要何種的脫模劑等等。

2、需要使用哪種原料，鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、鎂合金壓鑄各個壓鑄工藝所需要的條件是不同的，溫度、壓鑄機噸位、鎖模力都是有差異的。

3、鋁合金壓鑄件的尺寸，結(jié)構(gòu)、重量等等問題。

一模多穴的問題也是存在的，這樣可以提升壓鑄效率，但是只適合小型的鋁合金壓鑄件。而大件的鋁合金壓鑄件對于壓鑄機的要求又更加的嚴(yán)格。