在各種鑄造方法中，鋁壓鑄廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。隨著材料學(xué)的不斷進(jìn)步，鑄造材料也不斷創(chuàng)新。壓鑄鎂作為一種輕、高強(qiáng)度的原材料，在壓鑄行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

壓鑄鎂是一種耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕的不銹鋼原料。與傳統(tǒng)鋁合金型材、合金材料等相關(guān)材料相比，壓鑄鎂的比例較低，約為鋁合金的2/3。在保證抗壓強(qiáng)度的前提下，減輕了原材料的重量，降低了駕駛員的疲勞值，降低了車身的整體凈重；壓鑄鎂在高溫環(huán)境下仍能保持一定的穩(wěn)定性，不影響其特性；

東莞鎂合金壓鑄在工藝上有很多優(yōu)點(diǎn)。壓鑄鋁的液體粘度低于傳統(tǒng)原料，易于填充成型，流通性強(qiáng)，可填充各種細(xì)微間隙；在鋁壓鑄過程中，壓鑄鋁可以保證其半固體狀況，進(jìn)一步提高其工藝性能，有利于后續(xù)加工、熱處理過程等行為；此外，壓鑄設(shè)備的自動化程度越來越高，可以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高精度、一次成型等特點(diǎn)。

東莞鎂合金壓鑄具有良好的特性優(yōu)勢。壓鑄鋁具有較高的延展性和韌性，可在外部作用下變形、扭曲、不破裂；壓鑄鋁具有對稱的特性，易于滿足設(shè)計(jì)要求；壓鑄鋁在大規(guī)模生產(chǎn)中，成本降低，從開發(fā)到生產(chǎn)時間，與鋁合金型材相比，壓鑄鋁能更好地滿足客戶對材料性能的需求。

東莞鎂合金壓鑄的優(yōu)勢主要集中在原材料和工藝特性三個領(lǐng)域，主要包括壓鑄鋁的重量輕、韌性高、工藝性能強(qiáng)。自然，在實(shí)際應(yīng)用中，我們也應(yīng)該努力工作，投入足夠的時間和精力，以取得良好的效果。