鋁壓鑄是一種鑄造工藝，在高壓高速下，在高壓高速下將鋁合金金屬溶液注射到人形腔中。

這種鑄造方法的特點(diǎn)是產(chǎn)品成型精度高，生產(chǎn)效率高。

然而，常規(guī)壓鑄技術(shù)存在缺陷，由于模具腔中的氣體在高速壓榨時(shí)不能有效消除，因此在鑄件內(nèi)形成孔隙缺陷，從而加重鑄件的機(jī)械性能。  為了解決這個(gè)問題，真空吸氣方法，即在壓鑄時(shí)在腔內(nèi)拉出氣體，處于恒定的真空或負(fù)壓狀態(tài)，以減少鑄件內(nèi)部的孔隙缺陷。

長(zhǎng)期以來，人們一直在研究新的壓鑄方法，如層流填充法（超低速壓鑄法）、氧填充壓鑄法和真空壓鑄法，以擴(kuò)大壓鑄的應(yīng)用范圍，提高壓鑄的機(jī)械性能。

上述方法的主要目的是減少金屬液體填充過程中的卷曲現(xiàn)象，提高鑄件的機(jī)械性能。

層流灌裝方法生產(chǎn)效率低，氧填充壓鑄方法操作過程復(fù)雜，工藝參數(shù)難以控制等缺點(diǎn)，因此這兩種方法在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較少。  真空壓鑄定律從腔中拉出氣體，將金屬溶液填充到真空狀態(tài)下的腔中，被纏繞的氣體較少，提高了鑄件的機(jī)械性能。

此外，真空壓鑄與普通壓鑄方法一樣，操作方便，不降低生產(chǎn)效率。  因此，自真空壓鑄法問世以來，它表現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用越來越廣泛。