1.選擇合適的機床與刀具
鋅合金壓鑄件進行車、銑、鏜、鉆、鋸等加工,原則上可在各種機床上加工,可使用最高的加工速度。使用低轉(zhuǎn)速、加上大的進給量、深切削量可獲得均勻的加工效果,這種加工方式切出較大的金屬碎屑,需要時常注意清理碎屑,保持廠房內(nèi)的干凈清潔。
對切削刀具要求:必須磨成正角切削及保持鋒利。切削前角及后角要比一般稍大。在切斷或切槽時,刀具兩側(cè)應保持5度,端切削角則應保持在10~20度。鉆深孔時,如深度是直徑的5倍以上時,要使用高螺旋狀的鉆嘴。
據(jù)深圳譽格資料介紹:最適合于鋅合金壓鑄件加工機床為TC – S2A;TC – S2A –O。2010年在中國廣東有280多臺用于加工鋅合金壓鑄件,如KBOX Mini外殼、KBOX Nano外殼等深圳譽格獨家壓鑄的產(chǎn)品。
切削速度,鉆頭控制在100~300m/min,銑刀控制在300~500m/min,絲錐控制在50~60m/min,而進給量,鉆頭應該控制在0.12~0.15之間,銑刀為0.1~0.25之間。
2.機械加工注意事項
1)高速切削時,使用切削液,這個很重要,切削液能夠穩(wěn)定鑄件的溫度,不至于產(chǎn)生高溫變形等不良??蛇x用專為鋅加工用的水溶性切削液或油性切削液。
2)保持刀具鋒利,因為純的刀具進行切削時會產(chǎn)生過量的熱量。
3)保持車間清潔、通風,避免任何不應該存在的污染源。不能積聚過量的金屬屑,及時清理,保持車間清潔是每一個壓鑄廠家都必須做的事。